ลักษณะและตัวอย่างของระบบต้นทุนกระบวนการ - ดูดาส - 2026

ระบบกระบวนการต้นทุนเป็นคำที่ใช้ในบัญชีค่าใช้จ่ายในการอธิบายถึงวิธีการในการจัดเก็บภาษีและการกำหนดค่าใช้จ่ายในการผลิตเพื่อการหน่วยผลิตในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อตรวจสอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการผลิตของหน่วยของผลิตภัณฑ์

ระบบการคิดต้นทุนกระบวนการจะสะสมต้นทุนเมื่อมีการผลิตหน่วยที่เหมือนกันจำนวนมาก ในสถานการณ์เช่นนี้การสะสมต้นทุนในระดับการรวมสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์จำนวนมากจะมีประสิทธิภาพมากกว่าแล้วจัดสรรให้กับแต่ละหน่วยที่ผลิต

ที่มา: pixabay.com

ตั้งอยู่บนสมมติฐานที่ว่าต้นทุนของแต่ละหน่วยจะเท่ากันกับหน่วยอื่น ๆ ที่ผลิตดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องติดตามข้อมูลในระดับของแต่ละหน่วย

การใช้ระบบต้นทุนกระบวนการเหมาะสมที่สุดภายใต้เงื่อนไขบางประการ หากผลิตภัณฑ์ที่ออกมาเป็นเนื้อเดียวกันหรือสินค้าที่ผลิตได้มีมูลค่าต่ำอาจเป็นประโยชน์ในการใช้การคิดต้นทุนกระบวนการ

ในทำนองเดียวกันหากเป็นเรื่องยากหรือไม่สามารถปฏิบัติได้ในการติดตามต้นทุนการผลิตโดยตรงไปยังหน่วยการผลิตแต่ละหน่วยจะเป็นประโยชน์ในการใช้การคิดต้นทุนกระบวนการ

ยูทิลิตี้ระบบ

ใช้โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่การผลิตผ่านศูนย์ต้นทุนหลายแห่ง

สินค้าอุตสาหกรรมบางชนิดสามารถนับได้ สิ่งเหล่านี้หลุดออกจากสายการผลิตในหน่วยงานแยกต่างหากและนักบัญชีสามารถบวกจำนวนที่ผลิตได้

ไม่สามารถนับสินค้าประเภทอื่นได้ สารเหล่านี้ไม่ได้มาในบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ต่อเนื่องหนึ่งสองหรือสามหน่วย แต่อยู่ในรูปของของเหลวธัญพืชหรืออนุภาค

การคำนวณต้นทุนกระบวนการมีประโยชน์เมื่อกระบวนการทางอุตสาหกรรมผ่านหลายขั้นตอนและผลลัพธ์ของขั้นตอนหนึ่งของกระบวนการจะกลายเป็นข้อมูลป้อนเข้าสำหรับขั้นต่อไป ในแต่ละกระบวนการจะมีการสังเกตปัจจัยนำเข้าการแปรรูปและของเสียปริมาณเหล่านั้นจะถูกวัดและกำหนดค่าให้กับแต่ละหน่วยที่ออกไป

ระบบต้นทุนกระบวนการสามารถให้มูลค่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถนับได้โดยคำนึงถึงต้นทุนของปัจจัยการผลิตและการสูญเสียเนื่องจากของเสีย

ลักษณะเฉพาะ

ระบบต้นทุนกระบวนการใช้เมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันจำนวนมากโดยที่ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตแต่ละหน่วยไม่แตกต่างกัน

ภายใต้แนวคิดนี้ต้นทุนจะถูกสะสมในช่วงเวลาที่กำหนดจากนั้นจะกำหนดให้กับหน่วยทั้งหมดที่ผลิตในช่วงเวลานั้นอย่างสม่ำเสมอ มีลักษณะดังต่อไปนี้:

- ผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันเท่านั้น การผลิตมีความสม่ำเสมอ ดังนั้นต้นทุนต่อหน่วยของการผลิตสามารถกำหนดได้โดยการเฉลี่ยค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาหนึ่ง ๆ เท่านั้น

- การผลิตดำเนินการอย่างต่อเนื่องและผ่านกระบวนการสองขั้นตอนขึ้นไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของกระบวนการหนึ่งจะกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการหรือการดำเนินการถัดไปและต่อไปจนกว่าจะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

- ฝ่ายบริหารได้กำหนดศูนย์ต้นทุนและการสะสมของต้นทุนต่อกระบวนการไว้อย่างชัดเจนเช่นต้นทุนวัสดุค่าแรงและค่าใช้จ่ายทั่วไปสำหรับศูนย์ต้นทุนแต่ละแห่ง

ผลิตภัณฑ์และผลพลอยได้

- ในบางกรณีจะมีการผลิตสินค้ามากกว่าหนึ่งชิ้น ผลิตภัณฑ์หนึ่งสามารถมีมูลค่ามากกว่าและมีความสำคัญมากกว่าผลิตภัณฑ์อื่น ๆ หากเป็นเช่นนั้นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงกว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์หลักและผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าต่ำกว่าเป็นผลพลอยได้

- ผลิตภัณฑ์หลักไม่ต้องการการแปรรูปเพิ่มเติมใด ๆ อย่างไรก็ตามผลพลอยได้อาจต้องมีการแปรรูปเพิ่มเติมก่อนจึงจะขายได้ ทั้งผลิตภัณฑ์หลักและผลพลอยได้มีมูลค่าตามวิธีการคำนวณต้นทุนนี้

การจัดการบัญชี

- บันทึกบัญชีที่ถูกต้องจะถูกจัดเก็บไว้สำหรับแต่ละกระบวนการเช่นจำนวนหน่วยที่ผลิตได้เต็มที่จำนวนหน่วยที่ผลิตได้บางส่วนและต้นทุนทั้งหมดที่เกิดขึ้น

- ในทุกกระบวนการอาจเกิดความสูญเสียขึ้น การสูญเสียดังกล่าวอาจเป็นเรื่องปกติและ / หรือผิดปกติ มีการศึกษาการปฏิบัติทางบัญชีสำหรับการสูญเสียปกติและการสูญเสียที่ผิดปกติในระบบต้นทุนนี้

- ต้นทุนที่กำหนดให้กับหน่วยที่ผลิตหรือระหว่างดำเนินการจะถูกบันทึกไว้ในบัญชีสินทรัพย์สินค้าคงคลังซึ่งจะปรากฏในงบดุล

- เมื่อขายสินค้าต้นทุนจะถูกโอนไปยังบัญชีต้นทุนที่ขายสินค้าซึ่งจะปรากฏในงบกำไรขาดทุน

คุณสมบัติอื่น ๆ

- ไม่สามารถแปลงหน่วยอินพุตทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ในทุกกระบวนการในช่วงเวลาที่กำหนด บางส่วนอาจอยู่ระหว่างดำเนินการ ด้วยระบบต้นทุนนี้จะคำนวณอัตราต่อหน่วยที่แท้จริง ดังนั้นจึงได้ต้นทุนเฉลี่ยที่แน่นอน

- บางครั้งสินค้าจะถูกโอนจากกระบวนการหนึ่งไปยังอีกกระบวนการหนึ่งในราคาโอนแทนที่จะเป็นราคาต้นทุน ราคาโอนจะถูกเปรียบเทียบกับราคาตลาดเพื่อให้ทราบถึงระดับประสิทธิภาพหรือความสูญเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการหนึ่ง ๆ

บริษัท ประเภทใดใช้ระบบนี้

ตัวอย่างคลาสสิกของระบบต้นทุนกระบวนการคือโรงกลั่นน้ำมันซึ่งไม่สามารถติดตามต้นทุนของหน่วยน้ำมันที่เฉพาะเจาะจงได้เมื่อเคลื่อนผ่านโรงกลั่น

ตัวอย่างเช่นคุณจะกำหนดต้นทุนที่แม่นยำที่ต้องใช้ในการสร้างน้ำมันเครื่องบินหนึ่งแกลลอนได้อย่างไรเมื่อเชื้อเพลิงชนิดเดียวกันหลายพันแกลลอนออกจากโรงกลั่นทุกๆชั่วโมง วิธีการบัญชีต้นทุนที่ใช้สำหรับสถานการณ์จำลองนี้คือระบบต้นทุนกระบวนการ

ระบบต้นทุนนี้เป็นแนวทางเดียวที่เหมาะสมในการกำหนดต้นทุนผลิตภัณฑ์ในหลายอุตสาหกรรม คุณใช้รายการบันทึกประจำวันส่วนใหญ่ที่พบในสภาพแวดล้อมต้นทุนต่องาน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องปรับโครงสร้างผังบัญชีในระดับที่มีนัยสำคัญ

สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนไปใช้ระบบต้นทุนต่องานจากระบบต้นทุนต่อกระบวนการหากเกิดความจำเป็นหรือใช้แนวทางไฮบริดโดยใช้ส่วนประกอบจากทั้งสองระบบ

ตัวอย่าง

ตัวอย่างของอุตสาหกรรมที่มีการผลิตประเภทนี้นอกเหนือจากการกลั่นน้ำมันการผลิตอาหารและการแปรรูปทางเคมี

ตัวอย่างของการดำเนินการที่มีแนวโน้มที่จะใช้ระบบต้นทุนกระบวนการแทนวิธีการคิดต้นทุนอื่นมีดังต่อไปนี้:

- โรงงานบรรจุขวดโคล่า

- บริษัท ที่ผลิตอิฐ

- ผู้ผลิตซีเรียลอาหารเช้า

- บริษัท ผู้ผลิตชิปคอมพิวเตอร์

- บริษัท ผลิตไม้.

ตัวอย่างเช่นสำหรับ บริษัท ที่บรรจุขวดโคล่าจะไม่มีความเป็นไปได้หรือเป็นประโยชน์ในการแยกและบันทึกต้นทุนของโคล่าแต่ละขวดในกระบวนการบรรจุขวด ดังนั้น บริษัท จะจัดสรรต้นทุนให้กับกระบวนการบรรจุขวดโดยรวมในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

จากนั้นพวกเขาจะหารต้นทุนกระบวนการโดยรวมนั้นด้วยจำนวนขวดที่ผลิตในช่วงเวลานั้นเพื่อจัดสรรต้นทุนการผลิตให้กับโคล่าแต่ละขวด

เป้าหมาย

วัตถุประสงค์หลักของระบบต้นทุนกระบวนการคือการรวบรวมต้นทุนของบริการหรือผลิตภัณฑ์ ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนของบริการหรือผลิตภัณฑ์นี้ถูกใช้โดยฝ่ายบริหารเพื่อควบคุมการดำเนินงานกำหนดราคาสินค้าและแสดงงบการเงิน

นอกจากนี้ระบบต้นทุนยังปรับปรุงการควบคุมโดยการให้ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนที่แต่ละกระบวนการผลิตหรือแผนกได้เกิดขึ้นโดยเฉพาะ วัตถุประสงค์อื่น ๆ ได้แก่ :

- กำหนดต้นทุนต่อหน่วย

- จัดสรรต้นทุนสะสมของวัสดุแรงงานและต้นทุนโรงงานเพื่อดำเนินการศูนย์ต้นทุน

- แสดงหน่วยที่ไม่สมบูรณ์ในแง่ของหน่วยสำเร็จรูป

- จัดทำบัญชีสำหรับการประมวลผลการสูญเสียเช่นของเสียเศษเหล็กผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและสินค้าที่อยู่ในสภาพไม่ดี

- แยกผลิตภัณฑ์หลักออกจากผลิตภัณฑ์รองและผลิตภัณฑ์ร่วมกัน

- ให้การปฏิบัติทางบัญชีแก่ผลิตภัณฑ์ร่วมและผลิตภัณฑ์พลอยได้

คำนวณต้นทุนอย่างแม่นยำ

การคิดต้นทุนที่ถูกต้องเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจในการจัดการที่เหมาะสม ระบบต้นทุนกระบวนการเกี่ยวข้องกับความซับซ้อนนี้และช่วยให้ผู้ผลิตสามารถคำนวณต้นทุนของผลลัพธ์ในลักษณะที่เป็นประโยชน์สำหรับธุรกิจ

หากฝ่ายบริหารเข้าใจต้นทุนที่เกี่ยวข้องสิ่งนี้จะช่วยให้พวกเขากำหนดราคาและงบประมาณได้อย่างสมจริง ผลลัพธ์คือประสิทธิภาพที่มากขึ้น

ข้อดีและข้อเสีย

ความได้เปรียบ

- ง่ายและไม่แพงในการค้นหาต้นทุนของแต่ละกระบวนการ

- ง่ายต่อการจัดสรรต้นทุนในการดำเนินการเพื่อให้มีต้นทุนที่ถูกต้อง

- กิจกรรมการผลิตในกระบวนการคิดต้นทุนเป็นมาตรฐาน ดังนั้นทั้งการควบคุมการจัดการและการกำกับดูแลจึงทำได้ง่ายขึ้น

- ในการคิดต้นทุนกระบวนการผลิตภัณฑ์จะเป็นเนื้อเดียวกัน ด้วยเหตุนี้ต้นทุนต่อหน่วยจึงสามารถคำนวณได้อย่างง่ายดายโดยการหาค่าเฉลี่ยของต้นทุนทั้งหมด การเสนอราคากลายเป็นเรื่องง่ายขึ้น

- เป็นไปได้ที่จะกำหนดต้นทุนของกระบวนการเป็นระยะในช่วงเวลาสั้น ๆ

ควบคุมต้นทุน

บริษัท สามารถเก็บค่าใช้จ่ายในการผลิตได้ดีกว่า ภายใต้ระบบนี้แต่ละแผนกจะได้รับการกำหนดศูนย์ต้นทุน

เนื่องจากมีการปันส่วนค่าใช้จ่ายตลอดกระบวนการผลิตรายงานจึงถูกสร้างขึ้นเพื่อระบุค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นภายใต้ศูนย์ต้นทุนแต่ละแห่ง รายงานเหล่านี้ช่วยระบุความไร้ประสิทธิภาพภายในห่วงโซ่อุปทาน

ตัวอย่างเช่นรายงานอาจระบุว่า 50% ของต้นทุนการผลิตมาจากฝ่ายจัดซื้อ จากนั้นผู้บริหารสามารถกำหนดขั้นตอนที่ทีมจัดซื้อต้องดำเนินการเพื่อลดต้นทุน

การควบคุมสินค้าคงคลัง

การติดตามสินค้าคงคลังอาจเป็นงานที่ยุ่งยากสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตามกระบวนการนี้สามารถทำให้ง่ายขึ้นได้โดยใช้ระบบต้นทุนกระบวนการ

ตลอดกระบวนการผลิตแต่ละแผนกจะจัดทำเอกสารวัสดุที่ซื้อ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์แต่ละรายการจะได้รับการประเมินและเพิ่มลงในรายงานศูนย์ต้นทุน ฝ่ายบริหารรวมข้อมูลนี้ในการคืนภาษีของ บริษัท

ความสม่ำเสมอ

หลายองค์กรอนุญาตให้แต่ละหน่วยงานดำเนินการโดยอิสระ

ในสถานการณ์นี้แต่ละแผนกอาจมีศัพท์แสงของตนเองทำให้การสื่อสารระหว่างแผนกทำได้ยาก นอกจากนี้การแยกระบบและนโยบายออกจากกันหมายความว่าต้องใช้เงินและเวลาเพิ่มเติมในการฝึกอบรมพนักงาน

ด้วยการนำระบบต้นทุนกระบวนการมาใช้ บริษัท จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละแผนกโดยไม่คำนึงถึงหน้าที่ดำเนินการในลักษณะเดียวกัน สิ่งนี้จะช่วยให้สมาชิกของห่วงโซ่อุปทานการผลิตสามารถเชื่อมโยงกันได้

ข้อเสีย

- ต้นทุนที่ได้รับเมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลาบัญชีมีลักษณะในอดีตและมีประโยชน์เพียงเล็กน้อยสำหรับการควบคุมการบริหารที่มีประสิทธิภาพ

- เนื่องจากต้นทุนของกระบวนการเป็นต้นทุนเฉลี่ยจึงอาจไม่ถูกต้องสำหรับการวิเคราะห์ประเมินผลและควบคุมการปฏิบัติงานของแผนกต่างๆ

- เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในกระบวนการใดกระบวนการหนึ่งจะถูกส่งต่อไปยังกระบวนการที่ตามมา

- ต้นทุนต่อกระบวนการไม่ได้ประเมินประสิทธิภาพของคนงานแต่ละคนหรือหัวหน้างาน

- การคำนวณต้นทุนเฉลี่ยเป็นเรื่องยากในกรณีที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่าหนึ่งประเภท

ตัวอย่าง

การผลิตภายใน บริษัท ขนาดใหญ่อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ต้องเคลื่อนย้ายผ่านแผนกมากกว่าหนึ่งแผนกเช่นการจัดซื้อการผลิตการควบคุมคุณภาพและการจัดจำหน่าย

แต่ละหน่วยงานเหล่านี้มีงบประมาณของตนเอง ด้วยเหตุนี้จึงต้องมีระบบต้นทุนกระบวนการเพื่อรวบรวมต้นทุนตามลำดับที่แต่ละกลุ่มสมมติขึ้น

บริษัท เอบีซี

เพื่อแสดงให้เห็นถึงระบบต้นทุนกระบวนการ ABC International ได้ผลิตอุปกรณ์สีม่วงซึ่งต้องใช้การประมวลผลผ่านแผนกการผลิตหลายแห่ง

แผนกแรกในกระบวนการนี้คือแผนกหล่อที่ซึ่งรายการจะถูกสร้างขึ้นในตอนแรก

ในช่วงเดือนมีนาคมแผนกหล่อโลหะมีรายได้ 50,000 ดอลลาร์สำหรับค่าวัสดุทางตรงและค่าใช้จ่ายในการแปลง 120,000 ดอลลาร์ซึ่งประกอบด้วยค่าแรงทางตรงและค่าโสหุ้ยในโรงงาน

กรมดำเนินการ 10,000 รายการในช่วงเดือนมีนาคม ซึ่งหมายความว่าต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าที่ผ่านแผนกโรงหล่อในช่วงเวลานั้นคือ $ 5.00 (50,000 / 10,000 รายการ) สำหรับวัสดุทางตรงและ $ 12.00 (120,000 ดอลลาร์ / 10,000 ดอลลาร์) สำหรับต้นทุนการแปลง

จากนั้นสิ่งของเหล่านี้จะถูกย้ายไปยังแผนกตัดเพื่อดำเนินการต่อไป ต้นทุนต่อหน่วยเหล่านี้จะดำเนินการไปยังแผนกนั้นพร้อมกับรายการซึ่งจะมีการเพิ่มต้นทุนเพิ่มเติม

การกลั่นน้ำตาล

ในกระบวนการกลั่นน้ำตาลอ้อยจะถูกบดเป็นของเหลวที่ผสมกับปูนขาว จากนั้นเมื่อของแข็งตกตะกอนน้ำผลไม้จะเข้มข้นเป็นน้ำเชื่อม

หลังจากที่น้ำตาลตกผลึกเป็นน้ำเชื่อมแล้วกากน้ำตาลจะถูกแยกออกโดยการหมุนเหวี่ยงแล้วขายเป็นผลิตภัณฑ์แยกต่างหาก จากนั้นน้ำตาลที่ผ่านการฟอกแล้วจะได้สีที่ผ่านกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการผสมซัลเฟอร์ไดออกไซด์

มีผลพลอยได้จากกระบวนการที่เป็นของแข็งซึ่งเรียกว่า 'ชานอ้อย' ซึ่งสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงขายเป็นอาหารสัตว์หรือใช้ในการผลิตกระดาษ

ผ่านระบบต้นทุนกระบวนการนักบัญชีจะมาถึงมูลค่าของต้นทุนของผลพลอยได้แต่ละชิ้นและสำหรับงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการที่เหลือ

อ้างอิง

1. สตีเวนแบรกก์ (2018). ระบบต้นทุนกระบวนการ เครื่องมือการบัญชี นำมาจาก: Accountingtools.com.
2. สตีเวนแบรกก์ (2019) การคิดต้นทุนกระบวนการ - การบัญชีต้นทุนกระบวนการ เครื่องมือการบัญชี นำมาจาก: Accountingtools.com.
3. เคเจเฮนเดอร์สัน (2019). ข้อดีของระบบต้นทุนกระบวนการ ธุรกิจขนาดเล็ก - Chron นำมาจาก: smallbusiness.chron.com.
4. เจมส์วิลคินสัน (2013). การคิดต้นทุนกระบวนการ CFO เชิงกลยุทธ์ นำมาจาก: strategycfo.com.
5. ค่าใช้จ่าย (2019) ระบบต้นทุนขึ้นอยู่กับวิธีการสะสมต้นทุนการผลิต นำมาจาก: loscostos.info.
6. ปีเตอร์ฮันน์ (2018). วัตถุประสงค์ของการคิดต้นทุนกระบวนการ Toughnickel. นำมาจาก: strongnickel.com.
7. การเรียนรู้บัญชี (2019) Process Costing คืออะไร? นำมาจาก: accountlearning.com.
8. รามชาห์ (2019) Process costing คืออะไร? ข้อดีและข้อเสียของการคิดต้นทุนกระบวนการ การอ่านบัญชีออนไลน์ นำมาจาก: onlineaccountreading.blogspot.com.