- จะคำนวณจุดสั่งซื้อใหม่ในสินค้าคงเหลือได้อย่างไร?
- ความต้องการในช่วงเวลาจัดส่ง
- คลังสินค้า
- ตัวอย่าง
- ตัวอย่างแรก
- ตัวอย่างที่สอง
- การคำนวณของ
- อ้างอิง
จุดสั่งซื้อใหม่เป็นจำนวนขั้นต่ำในสต็อกสำหรับรายการดังนั้นเมื่อถึงหุ้นที่ปริมาณรายการที่ต้องได้รับการจัดลำดับใหม่ คำนี้หมายถึงระดับของสินค้าคงคลังที่ก่อให้เกิดการดำเนินการเพื่อเติมสินค้าคงคลังนั้น
หากกระบวนการจัดซื้อและการดำเนินการตามซัพพลายเออร์ในการจัดส่งดำเนินไปตามแผนที่วางไว้จุดสั่งซื้อใหม่ควรส่งผลให้สินค้าคงคลังมาถึงเมื่อสินค้าคงคลังที่มีอยู่ล่าสุดหมดลง ดังนั้นกิจกรรมการผลิตและการขายจะไม่หยุดชะงักในขณะที่ลดจำนวนสินค้าคงคลังทั้งหมดที่มีอยู่ให้น้อยที่สุด
คุณต้องสั่งซื้อใหม่ก่อนที่สินค้าคงคลังจะหมด แต่การสั่งซื้อเร็วเกินไปจะทำให้เสียค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บสินค้าเหล่านี้มากเกินไป หากสั่งซื้อช้าเกินไปความไม่เพียงพอจะทำให้ลูกค้าไม่พอใจที่จะมองหาผลิตภัณฑ์นั้นในการแข่งขัน
การตั้งค่าจุดสั่งซื้อใหม่จะช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังและทำให้มั่นใจได้ว่ามีสต็อกเพียงพอสำหรับลูกค้าอยู่เสมอแม้ว่าสิ่งต่างๆจะเปลี่ยนไปโดยไม่คาดคิด
จะคำนวณจุดสั่งซื้อใหม่ในสินค้าคงเหลือได้อย่างไร?
ปัจจัยสองประการที่กำหนดจุดสั่งซื้อใหม่คือ:
- ความต้องการในช่วงเวลาการจัดส่งซึ่งเป็นสินค้าคงคลังที่จำเป็นในช่วงเวลาจัดส่ง
- สต็อกความปลอดภัยซึ่งเป็นระดับต่ำสุดของสินค้าคงคลังที่จะเก็บไว้เพื่อป้องกันการขาดแคลนที่อาจเกิดขึ้นจากความผันผวนของความต้องการหรือเวลาในการจัดส่ง
คำนวณได้ดังนี้:
จุดสั่งซื้อใหม่ = ความต้องการในช่วงเวลาจัดส่ง + สต็อกความปลอดภัย
ความต้องการในช่วงเวลาจัดส่ง
คุณจำเป็นต้องทราบความต้องการสินค้าในช่วงเวลาจัดส่งเพราะนั่นคือระยะเวลาที่คุณจะต้องรอก่อนที่สินค้าใหม่จะมาถึง
การเปลี่ยนไม่ได้มาทันที แม้ว่าซัพพลายเออร์จะมีสินค้าอยู่ในสต็อก แต่ก็ต้องใช้เวลาในการแพ็คสินค้าและนานกว่าจะจัดส่งได้ เวลาที่รอนี้คือสิ่งที่เรียกว่าเวลาจัดส่ง เรามี:
ความต้องการในช่วงเวลาจัดส่ง = ความต้องการเฉลี่ยต่อวัน x เวลาในการจัดส่งเป็นวัน
ความต้องการเฉลี่ยต่อวันคำนวณโดยการคำนวณความต้องการทั้งหมดในช่วงเวลาที่กำหนด (รายเดือนรายปี ฯลฯ ) หารด้วยจำนวนวันที่มีในช่วงนั้น
ภาพต่อไปนี้แสดงโมเดลสินค้าคงคลังพร้อมจุดสั่งซื้อใหม่:
จุดสั่งซื้อใหม่อาจแตกต่างกันไปสำหรับสินค้าคงคลังแต่ละรายการเนื่องจากสินค้าอาจมีความต้องการที่แตกต่างกันและอาจต้องใช้เวลาในการจัดส่งที่แตกต่างกันเพื่อรับการเติมสินค้าจากซัพพลายเออร์
คลังสินค้า
สูตรสำหรับจุดสั่งซื้อใหม่จะขึ้นอยู่กับค่าเฉลี่ย ดังนั้นความต้องการในช่วงเวลาใดเวลาหนึ่งอาจสูงหรือต่ำกว่าระดับเฉลี่ย
ซัพพลายเออร์ยังสามารถจัดส่งก่อนหรือหลังวันที่กำหนดและสินค้าคงคลังบางส่วนอาจยังคงมีอยู่เมื่อมีคำสั่งเปลี่ยนสินค้ามาถึงหรืออาจมีเงื่อนไขการขาดแคลนที่ทำให้ไม่สามารถผลิตหรือขายได้
การกำหนดสต็อกความปลอดภัยเกี่ยวข้องกับการประเมินระหว่างความเสี่ยงของการขาดแคลน - ซึ่งแสดงถึงลูกค้าที่ไม่พอใจและการสูญเสียการขายและการเพิ่มขึ้นของต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการมีสินค้าคงคลังเพิ่มเติม
สต็อกความปลอดภัยคำนวณโดยคำนึงถึงปริมาณของบทความที่จำเป็นเพื่อให้ครอบคลุมความต้องการที่แตกต่างกันและความเสี่ยงของซัพพลายเออร์ นอกจากนี้ยังสามารถคำนวณสต็อกความปลอดภัยด้วยสูตรทางคณิตศาสตร์:
- ความต้องการเฉลี่ยต่อวัน D m
- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของเวลาในการจัดส่งσ D
- ระยะเวลาการจัดส่งโดยเฉลี่ย D
- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของอุปสงค์σ Dm
- ปัจจัยด้านความปลอดภัย u (จาก 0 ถึง 4)
ตัวอย่าง
ตัวอย่างแรก
บริษัท แห่งหนึ่งขายเครื่องเย็บกระดาษเฉลี่ย 100 เครื่องต่อเดือน ทุกเดือนคุณสั่งซื้อจากซัพพลายเออร์ของคุณ ระยะเวลาในการจัดส่งของซัพพลายเออร์ในช่วง 6 เดือนที่ผ่านมาแตกต่างกันไปในแต่ละเดือนดังนี้
ในการคำนวณความต้องการเฉลี่ยต่อวันหน่วยของเครื่องเย็บกระดาษที่ขายได้ในหนึ่งเดือนจะถูกหารด้วย 30 วัน
100/30 = 3.33 ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน
เพื่อให้ได้เวลาการจัดส่งโดยเฉลี่ยเวลาในการจัดส่งจะถูกรวมเข้าด้วยกันก่อน
(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 วัน.
ผลลัพธ์นี้หารด้วยจำนวนคำสั่งซื้อซึ่งเท่ากับ 6 เนื่องจากมีการสั่งซื้อเป็นรายเดือน
46/6 = 7.67 ระยะเวลาการส่งมอบโดยเฉลี่ย
คำนวณค่าเฉลี่ยของการขายและเวลาในการจัดส่งประจำวัน ตามวัตถุประสงค์ของเราสต็อกเพื่อความปลอดภัยคืออุปกรณ์เย็บเล่ม 20 ชิ้น ดังนั้นสำหรับตัวอย่างนี้จุดสั่งซื้อใหม่จะเป็น:
(3.33 x 7.67) +20 = 45.54
เมื่อสินค้าคงคลังลดลงเหลือ 46 เครื่องเย็บต้องมีการสั่งซื้อในสต็อก
ตัวอย่างที่สอง
Timewear ในสหรัฐอเมริกาจำหน่ายนาฬิกาที่ผลิตในจีน ซัพพลายเออร์มักจะมีคลังสินค้าของเขาเต็มไปด้วยนาฬิกาพร้อมที่จะจัดส่งได้ตลอดเวลา
ซัพพลายเออร์ใช้เวลาสองสามวันในการรวบรวมและบรรจุนาฬิกา หลังจากนั้นนาฬิกาเดินทางห้าวันโดยรถบรรทุกไปยังท่าเรือ
การเดินทางโดยเรือจากจีนไปยังสหรัฐอเมริกาใช้เวลาประมาณ 30 วัน เมื่อนาฬิกามาถึงพวกเขาใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ในศุลกากรจากนั้นสามวันในการเดินทางไปยังคลังสินค้าของ Timewear
การคำนวณเวลาจัดส่งทำได้ง่าย คุณต้องเพิ่มทุกครั้ง:
2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 วันจัดส่ง
เนื่องจาก Timewear ใช้เวลา 47 วันในการจัดส่งนาฬิกาใหม่คุณจึงต้องมีสต็อกเพียงพอที่จะครอบคลุมการจัดส่ง 47 วันนี้
คุณจำเป็นต้องทราบความต้องการในช่วงเวลานี้ Timewear ขายนาฬิกาได้เฉลี่ย 300 เรือนต่อเดือน (300/30 = 10) ดังนั้นจึงขายได้ประมาณ 10 เรือนต่อวัน
ดังนั้นความต้องการ Timewear ณ เวลาจัดส่งคือ 47 × 10 = 470 นั่นหมายความว่า Timewear จะต้องใช้นาฬิกา 470 เรือนจนกว่าสินค้าจะมาถึงในครั้งถัดไปหากไม่มีอะไรไม่คาดคิดเกิดขึ้น
การคำนวณของ
บางครั้งสิ่งที่ไม่คาดคิดก็เกิดขึ้น อาจมีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันและสินค้าขายหมดอย่างรวดเร็วหรือบางทีซัพพลายเออร์ประสบปัญหาและต้องใช้เวลาในการจัดส่งเพิ่มอีกหนึ่งสัปดาห์ สามารถตรวจสอบได้ในประวัติการขายและใบสั่งซื้อของ บริษัท :
Timewear ในวันปกติขายนาฬิกา 10 เรือน แต่ในวันหยุดสุดสัปดาห์พวกเขาสามารถขายได้ถึง 15 เรือน
ระยะเวลาจัดส่งโดยทั่วไปคือ 47 วัน แต่ในช่วงฤดูพายุไต้ฝุ่นอาจนานถึง 54 วัน
(15 × 54) - (10 × 47) = 340
นั่นหมายความว่า Timewear จำเป็นต้องมีสต็อกนิรภัยเพิ่มเติมอีก 340 ยูนิตเพื่อป้องกันเหตุไม่คาดฝัน จุดสั่งซื้อใหม่จะเป็น:
470 (ความต้องการเวลาจัดส่ง) + 340 (สต็อกความปลอดภัย) = 810
เมื่อสต็อกถึง 810 เรือน Timewear ต้องสั่งซื้อใหม่กับซัพพลายเออร์
อ้างอิง
- Wikipedia สารานุกรมเสรี (2018) จุดสั่งซื้อใหม่ นำมาจาก: en.wikipedia.org.
- Tradegecko (2018) เครื่องคำนวณจุดสั่งซื้อใหม่ (ROP) - รู้ว่าเมื่อใดควรจัดลำดับใหม่ นำมาจาก: tradegecko.com.
- สตีเวนแบรกก์ (2017). จุดสั่งซื้อใหม่ เครื่องมือการบัญชี นำมาจาก: Accountingtools.com.
- เรียนระบบ (2017) สูตรจุดสั่งซื้อใหม่: นี่คือสิ่งที่คุณต้องหลีกเลี่ยงการ Stockouts นำมาจาก: dearsystems.com.
- ห้องปฏิบัติการแบบลีน (2013). 10 แบบฝึกหัดเรื่อง Reorder Point นำมาจาก: leanmanufacturingpdf.com.
- Wikipedia สารานุกรมเสรี (2018) หุ้นความปลอดภัย นำมาจาก: es.wikipedia.org.