วงจรการผลิตกระดาษ: ขั้นตอนและลักษณะเฉพาะ - ดูดาส - 2026

วงจรการผลิตกระดาษหมายถึงห่วงโซ่ของกระบวนการและขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับที่ไล่ตามง่ายวัตถุประสงค์: เพื่อแปลงไม้ลงไปในกระดาษ, การสร้างสารนี้ที่ใช้ในระดับที่ดีใน บริษัท ต่าง ๆ และงานและแม้กระทั่งที่จะเขียนลงทุกอย่างที่ไม่ คุณอยากจะลืม

ไม่ว่ากระดาษจะผลิตในโรงงานหรือด้วยวิธีการแบบแมนนวลก็มักจะทำด้วยเส้นใยที่สอดประสานกัน เส้นใยเหล่านี้มาจากแหล่งต่างๆเช่นเศษผ้าเส้นใยเซลลูโลสจากพืชและส่วนใหญ่เป็นต้นไม้

การผลิตกระดาษลูกฟูก ที่มา: Ganesh Dhamodkar

กระดาษคุณภาพสูงสามารถผลิตได้โดยใช้ผ้าในกระบวนการ วันนี้ด้วยการใช้เส้นใยฝ้ายและผ้าลินินผสมกันกระดาษจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเพื่อการใช้งานพิเศษตั้งแต่กระดาษสำหรับการ์ดอวยพรไปจนถึงกระดาษพิเศษสำหรับวาดด้วยปากกา

แม้ว่าเทคนิคการผลิตกระดาษในปัจจุบันจะซับซ้อนกว่ารูปแบบเก่า แต่ก็เป็นเพียงการปรับปรุงการพัฒนามากกว่าวิธีการใหม่ทั้งหมด

ขั้นตอนในวงจรการผลิตกระดาษ

ต้องใช้วิธีการที่ค่อนข้างง่ายในการทำกระดาษ ประกอบด้วยการผสมเส้นใยที่แตกต่างกันและให้ความร้อนในน้ำจนนิ่ม น้ำควรมีสารเคมีด้วยเพื่อช่วยให้เส้นใยอ่อนตัวลงเมื่อร้อนขึ้น

การผสมและการทำให้เส้นใยเรียบจะก่อให้เกิดรูปแบบที่ประสานกันภายในกระดาษ จากนั้นสิ่งที่คล้ายกับหน้าจอจะถูกส่งผ่านส่วนผสมทั้งหมดปล่อยให้น้ำหยดและ / หรือระเหย จากนั้นบีบน้ำที่เหลือออกให้เหลือชั้นกระดาษ

กระดาษทำจากเส้นใยไม้ แต่กระดาษบางชนิดก็ใช้เศษผ้าลินินและชานอ้อยซึ่งเป็นเศษเหลือของอ้อย คุณยังสามารถรีไซเคิลกระดาษที่ใช้แล้วซึ่งหลังจากผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วจะผสมกับเส้นใยบริสุทธิ์เพื่อสร้างเป็นกระดาษอีกครั้ง

- ขั้นตอนหลัก

สกัดไม้

ต้นไม้ที่จะสกัดไม้นั้นต้องปลูกในป่าที่ถูกกำหนดไว้เป็นพิเศษสำหรับการผลิตกระดาษซึ่งถูกต้องตามกฎหมายและยั่งยืนโดยสิ้นเชิง

โดยทั่วไปไม้นี้เรียกว่าไม้เนื้ออ่อนที่มาจากต้นไม้เช่นเฟอร์โก้เก๋หรือไม้สน ในทำนองเดียวกันคุณสามารถหาไม้อีกชนิดหนึ่งเช่นไม้เนื้อแข็งที่มาจากยูคาลิปตัส

ขนส่งไม้

ไม้ที่สกัดจากต้นไม้จะถูกบรรทุกลงในรถบรรทุกเพื่อถ่ายโอนไปยังโรงงานผลิตเยื่อกระดาษหรือที่เรียกว่าโรงงานผลิตเยื่อกระดาษหรือโรงงานผลิตเยื่อกระดาษ

นี่คือที่เก็บไม้เพื่อเปลี่ยนเป็นกระดาษในภายหลัง โรงงานเหล่านี้มีพื้นที่ขนาดใหญ่โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้มาซึ่งเซลลูโลสและเยื่อกระดาษ

- เวทีรอง

ขั้นตอนที่ดำเนินการในพืชเหล่านี้ใช้พลังงานและน้ำจำนวนมหาศาล

ปัจจุบันมีการต่อสู้อย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยเพื่อป้องกันไม่ให้การใช้วัสดุเคมีส่งผลกระทบต่อสถานที่ที่โรงงานผลิตเยื่อกระดาษเหล่านี้ตั้งอยู่

การตัดและการสกัด

ขั้นตอนนี้ดำเนินการแล้วในโรงงานผลิตเยื่อกระดาษซึ่งไม้ถูกตัดเป็นชิ้น ๆ นอกจากนี้ผิวหนังจะถูกกำจัดออกเช่นเดียวกับเปลือกไม้

หย็อง

ในกระบวนการนี้ไม้ซึ่งเป็นของแข็งจะเริ่มเปลี่ยนรูปโดยนำไปใช้กับวัสดุอื่นเช่นพาสต้า

เครื่องบิ่นไม้ใช้สำหรับสับไม้ให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ หรือเศษ ๆ

เศษไม้ที่สะสมจากกระบวนการนี้จะถูกเก็บไว้ในกองขนาดใหญ่เพื่อให้สามารถใช้ในวงจรการผลิตได้ในภายหลัง

การปรุงอาหาร

ขั้นตอนนี้เริ่มต้นด้วยชิปที่แช่อยู่ในน้ำและสารเคมีอื่น ๆ ที่อุณหภูมิสูงมากซึ่งเกิน 150 องศาเซลเซียส

กระบวนการนี้ช่วยทำความสะอาดและแยกเส้นใยไม้เพื่อให้ได้สิ่งที่จะเป็นเยื่อเซลลูโลส

การฟอกสีพาสต้า

เยื่อเซลลูโลสจะต้องได้รับการฟอกขาวด้วยการจัดหาผลิตภัณฑ์เคมีอื่น ๆ ซึ่งจะค่อยๆจางลงจนกลายเป็นสีขาว สำหรับเรื่องนี้ก็ฝากไว้ในกลองอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่ ได้แก่ โซดาไฟเปอร์ออกไซด์ออกซิเจนและคลอรีนไดออกไซด์

ขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์เคมีที่จัดหาในขั้นตอนนี้กระดาษประเภทต่างๆจะได้รับ

การอบแห้ง

วัตถุประสงค์ของกระบวนการนี้คือการทำให้เซลลูโลสแห้งหลังจากการฟอกสี ได้มาจากสายพานลำเลียงที่มีลูกกลิ้งความร้อนซึ่งให้ความร้อนเพียงพอที่จะทำให้พาสต้าแห้งได้

บรรจุภัณฑ์

หลังจากแห้งแล้วเซลลูโลสจะถูกเก็บไว้ในหีบห่อเพื่อขนส่งไปยังโรงงานกระดาษในภายหลัง

การผลิต

ในขั้นตอนนี้เยื่อกระดาษขาวและแห้งจะถูกขนส่งไปยังโรงงานกระดาษซึ่งการประมวลผลจะดำเนินต่อไป

ในโรงงานเยื่อกระดาษเซลลูโลสจะถูกทิ้งลงบนผืนผ้าใบเคลื่อนที่ที่มีเส้นใยโดยมีจุดประสงค์เพื่อสอดแทรกเส้นใยในขณะที่เยื่อกระดาษผ่านไปจนกลายเป็นแผ่นกระดาษ

ณ จุดนี้แผ่นกระดาษเริ่มสูญเสียน้ำส่วนเกิน นอกจากนี้ยังเป็นช่วงที่เกิดการบีบอัด

การผลิตกระดาษดำเนินการโดยเครื่องผลิตกระดาษซึ่งประกอบด้วยผืนผ้าใบที่ไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งขับเคลื่อนด้วยกลุ่มลูกกลิ้งเชิงกลที่หมุนด้วยความเร็วสูง

ส่วนผสมของเส้นใยตกลงบนผืนผ้าใบนี้กลายเป็นผ้าห่มที่ผ่านลูกกลิ้งซึ่งดูดซับและทำให้แห้งจึงทำให้กระดาษมีรูปร่าง นี่คือการกรอกลับและจัดเก็บในภายหลัง

การอบแห้งครั้งที่สอง

จากนั้นก็มาถึงการอบแห้งครั้งที่สองเมื่อกระบอกสูบขนาดใหญ่โดยการบดเป็นหน้าที่ในการให้ความร้อนแก่แผ่นกระดาษที่มีอยู่แล้วซึ่งได้รับในวงจรการผลิต

ด้วยการอบแห้งนี้แผ่นกระดาษจะถูกเปลี่ยนเป็นวัสดุที่เรียบและค่อนข้างขาวขึ้นอยู่กับชนิดของแผ่นกระดาษ

สัมผัสสุดท้าย

พ่นแป้งลงบนแผ่นเพื่อให้ได้คุณภาพโดยการปิดผนึกพื้นผิวของแผ่นกระดาษ

กระดาษผ่านลูกกลิ้งเหล็กอีกครั้งเพื่อหาวิธีทำให้ความเรียบและความหนาของแผ่นเป็นเนื้อเดียวกัน

ขั้นตอนนี้จะสิ้นสุดเมื่อม้วนกระดาษเพื่อจัดเรียงเป็นวงล้อปล่อยให้พร้อมสำหรับการตัดตามขนาดที่ต้องการ

- ขั้นตติยภูมิ

การจัดจำหน่ายและการค้า

กระดาษมีประโยชน์มากมายดังนั้นจึงสามารถกระจายไปยังจุดหมายปลายทางต่างๆได้ ตัวอย่างเช่นกระดาษบางส่วนที่ผลิตอาจถูกกำหนดให้เป็นกระดาษชำระในเชิงพาณิชย์เช่นเดียวกับที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์และอุตสาหกรรมขั้นสุดท้ายอื่น ๆ

อ้างอิง

1. วงจรการผลิต (2018). วงจรการผลิตกระดาษ: การเตรียมและการผลิตทีละขั้นตอน นำมาจาก: circuitproductive.com.
2. อิคาริโต (2019). กระบวนการผลิตกระดาษ นำมาจาก: icarito.cl.
3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ (2019) กระดาษ. นำมาจาก: madehow.com.
4. เทคโนโลยีเยื่อและกระดาษ (2019). กระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมกระดาษ นำมาจาก: pulpandpaper-technology.com.
5. เฟฟโก้ (2019). คำอธิบายระบบผลิตภัณฑ์ นำมาจาก: fefco.org.