- ลักษณะเฉพาะ
- การกำหนดมาตรฐาน
- ประโยชน์ที่ได้รับ
- ลดเวลาในการฝึกอบรม
- ลดหรือขจัดความสับสน
- วิธีการใช้งาน Seiketsu?
- ตัวอย่าง
- การใช้ป้ายที่ได้มาตรฐาน
- ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน
- การใช้สี
- ป้ายแดง
- ป้ายสีเหลือง
- ฉลากเขียว
- อ้างอิง
Seiketsu (มาตรฐาน)เป็นขั้นตอนที่สี่ของวิธีญี่ปุ่น 5S ผลิตแบบลีน มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างมาตรฐานในวิธีการทำงานที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอน 5S สามขั้นแรก (Seiri, Seiton และ Seiso) และในการดำเนินงานโดยทั่วไป
ในวิธีการเครื่องมือและกระบวนการที่ต้องใช้ร่วมกันกับบุคคลอื่นจำเป็นต้องละทิ้งแนวโน้มส่วนบุคคล สิ่งนี้ตอบสนองต่อความต้องการที่จะปฏิบัติเพื่อช่วยเหลือซึ่งกันและกันในการทำความเข้าใจสิ่งต่าง ๆ จึงเป็นการแบ่งปันวิสัยทัศน์ร่วมกัน
ด้วยวิธีนี้พนักงานทุกคนจะรู้วิธีจัดระเบียบและดูแลสถานที่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยพร้อมคำแนะนำที่ชัดเจนและทุกคนเข้าใจดี
หากไม่มีงานที่เป็นมาตรฐานคุณจะไม่สามารถปรับปรุงกระบวนการได้อย่างต่อเนื่องหรือค้นหาว่าเกิดข้อผิดพลาดที่ไหน
เพื่อให้ทุกคนเข้าใจระบบที่เป็นมาตรฐานพนักงานจะต้องได้รับการฝึกฝนและแม้กระทั่งการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจอย่างถูกต้อง การออกแบบระบบควรอำนวยความสะดวกในการเรียนรู้
ลักษณะเฉพาะ
Seiketsu ไม่ได้หมายถึงกิจกรรม แต่หมายถึงสถานะหรือเงื่อนไข ประกอบด้วยการสร้างชุดขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพเพื่อรักษา 3S แรก
อย่างไรก็ตามจุดประสงค์ที่แท้จริงของ Seiketsu ไม่ได้เป็นเพียงการสร้างมาตรฐานสิ่งที่ได้ทำในสามขั้นตอนแรกของ 5S เท่านั้น แต่เพื่อให้บรรลุผลงานที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าวิธีการทำสิ่งต่างๆที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจะดำเนินการในรูปแบบที่ทำซ้ำได้ผ่านคำแนะนำ เอกสารขั้นตอนการทำงาน (ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน)
Seiketsu ยังเกี่ยวกับแนวคิดเกี่ยวกับภาพ: ทุกคนควรแยกแยะระหว่างสภาวะปกติและภาวะผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว
การกำหนดมาตรฐาน
การกำหนดมาตรฐานทำให้ความผิดปกติและสถานการณ์ที่ผิดปกติโดดเด่น หากกลุ่มของเครื่องทำความสะอาดเรียงเป็นแถวโดยมีที่สำหรับแต่ละเครื่องจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนหากไม่มีเครื่องใดเครื่องหนึ่ง
ในทำนองเดียวกันหากชิ้นส่วนทั้งหมดที่ตรวจสอบมีฉลากติดอยู่ในสถานที่มาตรฐานและมองเห็นได้ก็สามารถตรวจพบได้ง่ายเมื่อมีการตรวจสอบขาดหายไป ฉลากสียังช่วยให้คุณสามารถเน้นรายการที่ไม่ผ่านการตรวจสอบของคุณ
การติดฉลากการเข้ารหัสสีและเครื่องมือภาพอื่น ๆ พร้อมด้วยขั้นตอนการเขียนล้วนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการกำหนดมาตรฐาน
มีความเป็นไปได้มากมายสำหรับความคิดสร้างสรรค์ในการสร้างมาตรฐาน: การใช้เครื่องหมายบอกตำแหน่งฝาครอบป้องกันแบบโปร่งใสที่ให้การมองเห็นผลึกเหลวและรหัสอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ที่เปลี่ยนแปลงตามเงื่อนไขที่เปลี่ยนแปลงลูกศรเพื่อแสดงเส้นทาง ฯลฯ
ประโยชน์ที่ได้รับ
ลดเวลาในการฝึกอบรม
สถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันได้รับการบันทึกไว้ในทำนองเดียวกันงานพื้นฐานจะดำเนินการในแต่ละกลุ่มงานและเพื่อนร่วมงานที่มีประสบการณ์สามารถอธิบายสิ่งต่างๆให้กับผู้มาใหม่ได้
ลดหรือขจัดความสับสน
คนงานแต่ละคนรู้งานและความรับผิดชอบของตนอย่างชัดเจน
วิธีการใช้งาน Seiketsu?
- บทบาทและความรับผิดชอบของเจ้าหน้าที่ทุกคนต้องได้รับการจัดทำเป็นเอกสารและชัดเจน ฝ่ายบริหารต้องให้เวลาเพียงพอสำหรับพนักงานในการพัฒนาและดำเนินการเปลี่ยนแปลง
- เจ้าหน้าที่ต้องเต็มใจยอมรับการเปลี่ยนแปลงและช่วยดำเนินการ สำหรับพนักงานที่จะนำกระบวนการมาตรฐานมาใช้จะต้องแจ้งให้สมาชิกทุกคนของ บริษัท ทราบ
- ยิ่งคุณมีการประชุมสนทนากลุ่มมากขึ้นเมื่อคุณกำลังดำเนินการและจัดทำเอกสารว่ามาตรฐานคืออะไรหรือมาตรฐานควรเป็นอย่างไรความเป็นไปได้ที่จะรักษามาตรฐานไว้ได้สำเร็จก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
- สามขั้นตอนก่อนหน้าของ 5S ควรเป็นมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการทำความสะอาดกลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประจำ ในการนี้จะต้องจัดเตรียมเวลาอุปกรณ์และเอกสารคำแนะนำแก่บุคลากร
- รหัสสีของพื้นที่ฟังก์ชั่นต่างๆ ฯลฯ เพื่อทำให้สิ่งต่างๆชัดเจนที่สุดโดยใช้รหัสทั่วไปทั่วทั้ง บริษัท
- ต้องหาวิธีในการขยายการใช้สีและภาพมาตรฐานเพื่อถ่ายทอดข้อมูลสำคัญอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ประโยชน์หลักคือเพิ่มความปลอดภัยในที่ทำงาน
- มีวิธีการจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เป็นมาตรฐานในเซลล์ของตนเพื่อให้ทุกคนใน บริษัท รู้ว่าจะค้นหาสิ่งต่างๆได้ที่ไหน มีพื้นที่เฉพาะและรหัสสีสำหรับเอกสารประกอบเพื่อให้ใช้ร่วมกันในทุกพื้นที่
- ให้ผู้ปฏิบัติงานบันทึกขั้นตอนการทำงาน เอกสารเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันระหว่างกะงานและตัวดำเนินการต่างๆ
- ด้วยการให้ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวกันกำหนดและเขียนคำแนะนำคุณจะหลีกเลี่ยงปัญหาใด ๆ กับพวกเขาไม่ว่าจะเป็นเพราะพวกเขาไม่เข้าใจคำแนะนำในการทำงานหรือเนื่องจากพวกเขาไม่เห็นด้วยกับวิธีการที่อธิบายไว้ นอกจากนี้พวกเขามีแรงจูงใจมากขึ้นจากการมีการควบคุมวิธีการทำงานของตนเองมากขึ้น
ตัวอย่าง
การใช้ป้ายที่ได้มาตรฐาน
ป้าย "ทางออก" ทั้งหมดมีลักษณะเหมือนกัน แต่แตกต่างจากป้าย "ทางเข้า" หรือป้าย "ห้องน้ำ" เพื่อให้เข้าใจข้อความได้ง่ายอย่างรวดเร็ว
บางส่วนได้รวมอยู่ในสังคม: วงกลมสีแดงที่มีแถบทแยงเพื่อระบุว่า "อย่าเข้ามาที่นี่" หรือ "อย่าทำแบบนี้" หรือป้ายชื่อหัวกะโหลกและไขว้เพื่อหาสารพิษ
ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน
พนักงานแต่ละคนควรมีชุดงานทำความสะอาดประจำวันเช่น:
- ทำความสะอาดเครื่องมือก่อนจัดเก็บบนชั้นวางตามลำดับ
- กวาดพื้นที่ที่กำหนดของพื้น
- ทำความสะอาดและตรวจสอบเครื่องจักรที่ใช้ในระหว่างกะนั้น
- จัดเก็บองค์ประกอบของสถานที่ทำงานอย่างถูกต้องเช่นโดยวางฝาบนภาชนะ
- ปิดหรือถอดปลั๊กเครื่องมือไฟฟ้าตามความจำเป็น
- ทำความสะอาดฝุ่นจากพื้นผิวการทำงาน
- ตรวจสอบด้วยสายตาว่าทุกอย่างเข้าที่แล้ว
ชุดการดำเนินการนี้ไม่ควรเพิ่มเกินห้านาทีในชุดงานประจำวันของพนักงานแต่ละคน ที่สำคัญคือสิ่งนี้กลายเป็นกิจวัตร
สำหรับการจัดการเพื่อบังคับใช้มาตรฐานจะต้องจัดทำเป็นเอกสาร รูปถ่ายของสถานที่ทำงานที่เป็นระเบียบควรเพียงพอ
การใช้สี
การใช้ฉลากกาวสีสามารถกำหนดให้ติดกับผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบโดย บริษัท ประกันคุณภาพในสายการผลิตได้อย่างชัดเจนเพื่อระบุสถานะคุณภาพโดยเฉพาะ ตัวอย่างเช่น:
ป้ายแดง
ผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ มันต้องทิ้ง
ป้ายสีเหลือง
สินค้าอยู่ภายใต้การสังเกต ต้องมีการทดสอบเพิ่มเติมหรือทำใหม่
ฉลากเขียว
ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองคุณภาพ
ตามหลักการแล้วให้การสวมป้ายเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันในพื้นที่ทำงานทั้งหมด
นอกจากนี้ยังสามารถใช้สีกับคนได้โดยมีสีที่แตกต่างกันบนหมวกกันน็อคป้ายเสื้อ ฯลฯ เพื่อระบุหน้าที่หรือตำแหน่งตามลำดับชั้นของคนงาน
ตัวอย่างเช่นจะทำให้ง่ายต่อการดูว่าช่างไฟฟ้ากำลังทำงานอยู่ที่ใด นอกจากนี้ยังทำให้ชัดเจนเมื่อมีคนทำงานที่พวกเขาไม่มีคุณสมบัติ
อ้างอิง
- Oskar Olofsson (2018). Seiketsu ใน Lean 5S การผลิตระดับโลก นำมาจาก: world-class-manufacturing.com.
- การเปลี่ยนผลงาน (2018) Ss ทั้งห้า: หมายเลข 4: Seiketsu (การกำหนดมาตรฐาน) นำมาจาก: syque.com.
- เครื่องมือการผลิตแบบลีน (2018). อ่าน 5S Seiketsu นำมาจาก: leanmanufacturingtools.org.
- Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018) 5S - กำหนดมาตรฐาน (Seiketsu) นำมาจาก: micazen.com.
- Juan Felipe Pons (2018). กุญแจและเคล็ดลับในการนำระเบียบวิธี 5 สไปใช้ อ่านบล็อกการก่อสร้าง นำมาจาก: leanconstructionblog.com.