- กระบวนการผลิตกระดาษ: ขั้นตอน
- 1- ไร่
- 2- Debarked
- 3- การจัดเก็บ
- 4- การทำลายเอกสาร
- 5- เยื่อกระดาษ
- 6- การฟอกสีฟัน
- 7- แผ่นพาสต้า
- 8- การเตรียมเซลลูโลส
- 9- การกลั่น
- 10- ผสม
- 11- อ่างระดับคงที่
- 12- ช่องทางเข้า
- 13- ตารางการผลิต
- 14- การบำบัดน้ำเสีย
- 15- การกด
- 16- การอบแห้ง
- 17- รีด
- 18- ฉาบ
- 19- เสร็จสิ้น
- 20- คดเคี้ยว
- 21- ตัด
- 22- บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย
- อ้างอิง
กระดาษเป็นแผ่นบาง ๆ ที่ผลิตจากเยื่อเซลลูโลสที่มาจากเส้นใยของต้นไม้ การผลิตต้องใช้กระบวนการที่ซับซ้อนและยาวนานซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้พลังงานและน้ำอย่างมีนัยสำคัญด้วยการปล่อยก๊าซสู่ชั้นบรรยากาศซึ่งเป็นสาเหตุที่การใช้กระดาษอย่างมีเหตุผลจึงมีความสำคัญมาก
กระดาษมีหลายประเภทขึ้นอยู่กับการใช้งาน จากกระดาษชำระและหนังสือพิมพ์ผ่านกระดาษคราฟท์ซับกระดาษกระดาษแข็งเคลือบคาร์บอนกาวเมทัลไลซ์ความร้อนฉลาก ฯลฯ

ขั้นตอนแรกในการทำกระดาษคือการตัดต้นไม้
กระดาษทุกประเภทเริ่มต้นจากกระบวนการเริ่มต้นเดียวกันและแตกต่างกันไปในขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้นซึ่งจะมีการเพิ่มส่วนประกอบที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการใช้งานที่จะได้รับ ต่อไปนี้จะอธิบายถึงวิธีการผลิตกระดาษทีละขั้นตอน
กระบวนการผลิตกระดาษ: ขั้นตอน
1- ไร่
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการปลูกป่าต้นไม้เพื่อจุดประสงค์นั้น พวกเขาเป็นพื้นที่เพาะปลูกของสายพันธุ์ที่เติบโตอย่างรวดเร็วซึ่งเป็นไปตามเกณฑ์ความยั่งยืน
2- Debarked
เมื่อต้นไม้มีความสูงถึงระดับที่จำเป็นพวกเขาจะถูกโค่นและเมื่อโค่นแล้วต้นไม้จะหักโค่น
ในบางกรณีเช่นยูคาลิปตัสตัวอย่างเช่นกระบวนการนี้ดำเนินการด้วยตนเองในขณะที่ในกรณีของสนและสายพันธุ์อื่น ๆ กระบวนการนี้เป็นทางเคมีหรือเชิงกลซึ่งเป็นกระบวนการที่พบมากที่สุด
การดำเนินการนี้ทำได้โดยการถูภายในถังซักในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
3- การจัดเก็บ
ไม้ที่ถูกตัดและหักจะต้องถูกเก็บไว้เป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงการติดต่อและป้องกันการโจมตีของจุลินทรีย์
ในกรณีของพันธุ์ใบจะเก็บไว้ 6 เดือนก่อนนำไปใช้ สายพันธุ์เรซินมากกว่าหนึ่งปี
4- การทำลายเอกสาร
หลังจาก debarking บันทึกจะถูกหั่นย่อยและลดขนาดเป็นชิปขนาดเล็กที่เรียกว่าชิป
เพื่อให้ได้ขนาดที่สม่ำเสมอชิปจะต้องผ่านชุดใบมีดและตะแกรงซึ่งจะไม่ตัดชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มากอีกครั้ง
5- เยื่อกระดาษ
การวางได้มาจากการบำบัดไม้ทางเคมีโดยใช้ขั้นตอนการปรุงอาหารด้วยโซดาและส่วนประกอบอื่น ๆ
6- การฟอกสีฟัน
เยื่อกระดาษต้องผ่านการบำบัดด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และออกซิเจนแม้ว่าจะมีขั้นตอนที่ทันสมัยกว่าก็ตาม
ในระยะนี้ไม้จะถูกปล่อยออกมาจากส่วนประกอบที่ไม่ใช่เซลลูโลสทั้งหมดเช่นลิกนิน
7- แผ่นพาสต้า
เมื่อเยื่อกระดาษได้รับการฟอกขาวแล้วหากโรงงานรวมเข้าด้วยกันก็จะถูกส่งผ่านท่อไปยังส่วนที่เกี่ยวข้อง
หากไม่รวมเข้าด้วยกันจะมีการผลิตแผ่นเยื่อกระดาษที่มีความชื้น 10% สำหรับบรรทุกไปยังโรงงานกระดาษอื่น ๆ
8- การเตรียมเซลลูโลส
แผ่นเยื่อเซลลูโลสที่มาถึงโรงงานจะต้องกำจัดทิ้งโดยการดำเนินการใน Pulper ซึ่งเป็นภาชนะที่มีใบพัดอยู่ในส่วนล่างที่ทำให้แผ่นสั่นและการถูทำให้เส้นใยคลายตัว
9- การกลั่น
เมื่อเยื่อกระดาษถูกเขย่าพาสต้าจะผ่านตะแกรงชนิดหนึ่งที่ป้องกันไม่ให้ชิ้นใหญ่ผ่านไป
ด้วยการกลั่นเยื่อกระดาษจะได้รับทักษะเฉพาะที่จำเป็นขึ้นอยู่กับประเภทของกระดาษที่จะผลิต แต่โดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วยการส่งเยื่อผ่านสององค์ประกอบ (หนึ่งชิ้นคงที่และอีกชิ้นหนึ่งหมุน)
10- ผสม
หลังจากการกลั่นเยื่อกระดาษจะถูกถ่ายโอนไปยังถังผสมซึ่งมีการเติมส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นสารฟอกขาว (คลอรีนไดออกไซด์โอโซนเอนไซม์ ฯลฯ ) สารปรับขนาดและสารเติมเต็มเพื่อให้กระดาษมีความทึบมากขึ้นและคุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น
11- อ่างระดับคงที่
ส่วนผสมของส่วนประกอบนี้จะถูกส่งไปยังถังระดับคงที่ซึ่งมวลจะรักษาอัตราการไหลเท่าเดิมเพื่อรับประกันมวลที่สม่ำเสมอ
นับจากนี้เป็นต้นไปการผลิตกระดาษจะเริ่มขึ้น
12- ช่องทางเข้า
กระแสเยื่อที่เจือจางจะไหลผ่าน headbox และเปลี่ยนเป็นแผ่นของเหลวที่บางกว้างและสม่ำเสมอซึ่งมีส่วนประกอบทั้งหมดของกระดาษกระจายได้อย่างสมบูรณ์ที่สุด
13- ตารางการผลิต
ระบบกันสะเทือนแบบเส้นใยจะถูกส่งไปยังโต๊ะการผลิตบนผ้าที่ไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งจะเกิดแผ่นกระดาษ
ผ้านี้เคลื่อนที่ไปในสองทิศทาง: ตามยาว (เรียกอีกอย่างว่าไฟเบอร์) และตามขวาง (เรียกว่าไฟเบอร์ตัวนับ)
ในการเคลื่อนไหวนี้เส้นใยของกระดาษจะถูกจัดระเบียบและสิ่งนี้มีผลต่อทั้งคุณภาพของการพิมพ์และการพับและการเข้าเล่ม
14- การบำบัดน้ำเสีย
เมื่อส่วนผสมที่เจือจางกระทบผ้าเป็นน้ำ 99% และต้องผ่านกระบวนการต่างๆเพื่อขจัดส่วนเกินออก
ในช่วงเริ่มต้นกระบวนการระบายน้ำเป็นไปอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีการเจือจางมากและเนื่องจากผลของแรงโน้มถ่วง แต่ต่อมามีการสร้างชั้นขนาดกะทัดรัดขึ้นซึ่งทำให้การกำจัดน้ำยากขึ้น
ในเวลานั้นจะใช้การกระทำของฟอยล์กล่องดูดและลูกกลิ้งระบายน้ำซึ่งทำหน้าที่อย่างกระฉับกระเฉงตามความยากลำบากในการดึงน้ำออกจากแผ่น
เมื่อแผ่นผ้าถึงปลายผ้าจะมีความชื้นประมาณ 80% และพร้อมที่จะรับการบำบัดที่แข็งแรงมากขึ้นโดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อขจัดน้ำที่เหลือออก
15- การกด
แท่นพิมพ์คือส่วนที่วางไว้หลังผ้าทันทีและจุดที่การดึงน้ำออกจากกระดาษยังคงดำเนินต่อไปด้วยวิธีทางกลจาก 80% เป็น 60% ในการกดการรวมแผ่นจะเกิดขึ้นในระดับหนึ่ง
16- การอบแห้ง
ในขั้นตอนนี้ความชื้นส่วนเกินในกระดาษสามารถขจัดออกได้ด้วยความร้อนเท่านั้น โดยทั่วไปเครื่องอบผ้าจะแบ่งออกเป็นสองส่วนซึ่งใช้ความร้อนกับกระดาษผ่านถังร้อนขนาดใหญ่
กระดาษกำลังดึงตัวเองซึ่งสร้างความตึงเครียดระหว่างเส้นใยที่เรียกว่าความตึงเครียดภายใน
เงื่อนไขนี้เป็นเงื่อนไขพิเศษสำหรับคุณภาพของกระดาษเนื่องจากความตึงเครียดเหล่านี้อาจทำให้เกิดความไม่แน่นอนของมิติในการพิมพ์
เครื่องจักรเช่น "Size Press" หรือ "Gate-Roll" ช่วยแก้ปัญหานี้โดยการใช้วัสดุประสานชั้นเล็ก ๆ บนพื้นผิวของกระดาษเพื่อปรับปรุงความต้านทานการฉีกขาด
17- รีด
หลังจากแห้งแล้วกระดาษจะถูกรีดขึ้นในเครื่องที่เรียกว่า "Pope" จากที่นี่กระดาษสามารถเดินตามสองเส้นทาง: หากไม่ได้เคลือบกระดาษจะไปที่ส่วนเสร็จสิ้นโดยตรง หากมีการเคลือบก็จะผ่านเครื่องเคลือบ
18- ฉาบ
เป็นการใช้สีชนิดหนึ่งที่เรียกว่า "Salsa" ที่ช่วยปรับปรุงสภาพการพิมพ์ของกระดาษ
ซอสนี้ทำในห้องครัวของโรงงานและประกอบไปด้วยเม็ดสีสารเพิ่มความสดใสแบบออปติคัลเรซินไมโครไบด์และส่วนประกอบอื่น ๆ
มันถูกนำไปใช้โดยลูกกลิ้งและมันถูกผสมและทำให้เท่ากันด้วยแผ่นเหล็ก มันแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดที่ใช้ความร้อนกับกระดาษ
19- เสร็จสิ้น
เมื่อกระดาษออกมาจากเครื่องเคลือบจะมีลักษณะเป็นแบบด้าน ในการทำให้มันวาวหรือกึ่งด้านจะต้องผ่านปฏิทินซึ่งเป็นชุดของลูกกลิ้งโลหะแข็งและอ่อนสลับกันซึ่งกดลงบนกระดาษและทำให้เกิดความเงางาม
20- คดเคี้ยว
สุดท้ายกระดาษจะไปที่เครื่องม้วนเพื่อเปลี่ยนม้วนจัมโบ้ให้เป็นวงล้อขนาดเล็กที่สามารถส่งไปยังลูกค้าหรือตามเส้นทางอื่น ๆ เพื่อเปลี่ยนเป็นแผ่นงานหรือผลิตภัณฑ์กระดาษอื่น ๆ
21- ตัด
เครื่องตัดเป็นเครื่องที่เปลี่ยนกระดาษม้วนเป็นแผ่น มีใบมีดที่คมมากเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดที่แม่นยำโดยไม่มีฝุ่นซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์
22- บรรจุภัณฑ์และการจัดจำหน่าย
กระดาษที่ตัดเสร็จพร้อมบรรจุและแจกจ่ายไปยังจุดขายสุดท้าย
ดังจะเห็นได้ว่ามันเป็นถนนสายยาวที่เริ่มต้นด้วยต้นไม้และจบลงบนกระดาษที่เราเขียนอ่านหรือแพ็ค
อ้างอิง
- การผลิตกระดาษ สืบค้นจาก camarapapel.org.ar
- รู้วิธีการทำกระดาษเนื่องจากเป็นต้นไม้ กู้คืนจาก veoverde.com
- กระดาษทำอย่างไร กู้คืนจาก laprestampa.wordpress.com
- กระดาษทำอย่างไร? กู้คืนจาก creativosonline.org
- วิธีทำเยื่อกระดาษ กู้คืนจาก ecoempaqes.com.pe
- การผลิตกระดาษ กู้คืนจาก graciaspapel.es
