ระบบการผลิต: ประเภทและลักษณะสำคัญ - คำศัพท์วัฒนธรรม - 2025

ระบบการผลิตที่มีการประมวลผลต่างๆและการผลิตวัสดุหรือวัตถุดิบโดยใช้เครื่องมือเครื่องจักรพลังงานและแรงงาน คำว่าการผลิตมีต้นกำเนิดจากภาษาละติน: manus แปลว่า "มือ" และ factos แปลว่า "ทำ"

ดังนั้นคำว่าการผลิตจึงหมายถึง "แฮนด์เมด" แต่หากขยายออกไปแล้วจะใช้กับกระบวนการผลิตในปัจจุบันซึ่งเกี่ยวข้องกับเทคนิคเครื่องจักรและคน ระบบการผลิตเป็นพื้นฐานในสังคมในการผลิตผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพ

แต่ละระบบเหล่านี้มีลักษณะที่แตกต่างกันไปตามธรรมชาติที่แตกต่างกันและประเภทต่างๆ นอกจากนี้วัสดุที่อยู่ภายใต้กระบวนการอุตสาหกรรมจะแตกต่างกันไปตามรูปร่างความแข็งแรงขนาดความหนาแน่นหรือความสวยงาม

ในการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ชุดของการดำเนินงานและกระบวนการหลายประเภทมีส่วนเกี่ยวข้อง แต่ทั้งหมดมีวัตถุประสงค์หลักในการปรับเปลี่ยนลักษณะทางกายภาพและคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้เพื่อสร้างองค์ประกอบใหม่

2 ต

วิศวกรรมการผลิตแบ่งประเภทหรือแบ่งกระบวนการเหล่านี้ออกเป็นสองประเภท: ต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง

กระบวนการต่อเนื่อง

ลักษณะสำคัญคือการผลิตชุดผลิตภัณฑ์ตามปริมาณหรือน้ำหนักซึ่งการประเมินจะดำเนินการโดยกลุ่มตัวแปรของช่วงต่อเนื่อง

ตัวแปรเหล่านี้มีลักษณะทางกายภาพหรือทางเคมีเช่นน้ำหนักความต้านทานปริมาตรสีเวลาความหนาแน่นการนำไฟฟ้าความยืดหยุ่นความหนืดและความโปร่งใสเป็นต้น

ตัวอย่างเช่นกระบวนการต่อเนื่องที่ใช้ในการผลิตแร่เหล็กน้ำมันเบนซินโฟมและก๊าซอุตสาหกรรม

กระบวนการที่รอบคอบ

ภายใต้กระบวนการนี้จะมีการผลิตชิ้นส่วนชิ้นส่วนส่วนประกอบหรือส่วนประกอบที่สามารถนับและจัดประเภทเป็นผลิตภัณฑ์ได้ง่ายซึ่งคุณสมบัติหรือคุณลักษณะอาจเป็นที่ยอมรับหรือไม่เป็นที่ยอมรับขึ้นอยู่กับคุณภาพ

แอตทริบิวต์ในกระบวนการนี้วัดโดยเครื่องชั่งที่ไม่ต่อเนื่องหรือโดยการนับเลขหรือเครื่องชั่งนับ

ตัวอย่างของกระบวนการนี้ ได้แก่ การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ - พลาสติกหรือเหล็กกล้า - และการผลิตวงจรอิเล็กทรอนิกส์เป็นต้น

เช่นเดียวกับในกระบวนการต่อเนื่องในส่วนประกอบของกระบวนการแยกหรือชิ้นส่วนที่นับได้สามารถผลิตที่สามารถประเมินหรือจัดประเภทว่ามีคุณภาพสูงหรือต่ำได้

หมวดหมู่นี้รวมถึงพืชผลไม้หรือเท้าของเด็กที่มีลักษณะเฉพาะของน้ำหนักปริมาตรฟีโนไทป์และอื่น ๆ

ลักษณะสำคัญของระบบการผลิตแบบดั้งเดิม

เพื่อให้มีประสิทธิภาพและสามารถแข่งขันได้มากขึ้นองค์กรการผลิตในปัจจุบันจึงต้องนำเทคโนโลยีใหม่ ๆ มาใช้ปรับปรุงระบบและวิธีการผลิตและปรับตัวเข้ากับตลาด

ลักษณะเฉพาะของระบบการผลิตมีความแตกต่างกันมากในแง่ของความหนาแน่นรูปร่างขนาดความสวยงามหรือความต้านทาน ระบบเหล่านี้ใช้ในด้านอุตสาหกรรม

อย่างไรก็ตามยังมีหลาย บริษัท ที่มีระบบการผลิตแบบดั้งเดิมซึ่งมีลักษณะสำคัญคือ:

- ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ

- โฟลว์ออนไลน์เนื่องจากวิธีการจัดเรียงเครื่องในแถว

- กระบวนการสิ้นสุดที่เครื่องสุดท้ายในแถว

- สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์ในห่วงโซ่การผลิตมีน้อย

- กำจัดต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

- ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์มีน้อย

- เครื่องจักรผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะ พวกเขาไม่สามารถปรับตัวได้ดังเช่นในปัจจุบัน

- มีความต้องการสินค้าต่ำ

ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น

คำว่าความยืดหยุ่นใช้เพื่อกำหนดแอตทริบิวต์ที่ช่วยให้ระบบการผลิต - ยืดหยุ่นหรือผสมเพื่อจัดการกับรูปแบบของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนในระดับหนึ่ง

สามารถทำได้โดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการผลิตในขณะที่ทำการเปลี่ยนแปลงระหว่างรุ่น

คุณลักษณะนี้เป็นที่ต้องการอย่างมากในทุกระบบการผลิต ระบบประเภทนี้เรียกอีกอย่างว่าระบบการผลิตแบบยืดหยุ่นหรือระบบประกอบแบบยืดหยุ่น

ลักษณะเฉพาะ

- มีการระบุหน่วยงานทั้งหมด

- ระบบการผลิตระบุหน่วยงานเพื่อดำเนินการทำงานที่ถูกต้อง รูปแบบผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนต่างๆจำเป็นสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน

- การเปลี่ยนแปลงคำแนะนำการใช้งานทำได้อย่างรวดเร็ว

- เปลี่ยนการติดตั้งทางกายภาพอย่างรวดเร็ว

ความยืดหยุ่นช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์รูปแบบต่างๆได้โดยไม่เสียเวลาเนื่องจากผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ได้ผลิตเป็นชุดและสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วระหว่างหน่วยหนึ่งกับอีกชิ้นหนึ่ง

การผลิตระดับโลก

การผลิตระดับโลกเป็นแนวคิดที่สร้างขึ้นโดย Richard Schonberger ที่ปรึกษาด้านการผลิต

วัตถุประสงค์หลักคือการเพิ่มทรัพยากรมนุษย์และเทคโนโลยีเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการเพิ่มความสามารถในการทำงานและความเร็ว

หมวดหมู่การผลิตระดับโลกเกี่ยวข้องกับกระบวนการปรับตัวให้เข้ากับขั้นตอนการผลิตและแนวคิดเกี่ยวกับความสัมพันธ์กับลูกค้าซัพพลายเออร์ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่าย

การผลิตระดับโลกมี 6 ประเภท:

ไหลชิ้นเดียว

ระบบการผลิตแบบ "ทีละชิ้น" ประกอบด้วยการจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ตามขั้นตอนหรือการผลิตชิ้นเดียวอย่างต่อเนื่องซึ่งไม่ได้จัดกลุ่มเป็นแบทช์ แต่จะส่งผ่านจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่งตามที่ผลิต

วัตถุประสงค์ของการผลิตประเภทนี้คือมีกระบวนการผลิตที่ลื่นไหลและต่อเนื่องสำหรับแต่ละส่วนงาน

ชิ้นส่วนได้รับการผลิตอย่างรวดเร็วไม่สะสมระหว่างเครื่องจักรและมีการควบคุมสต็อกที่เข้มงวดมากขึ้น

ทันเวลา (ทันเวลา)

ปรัชญาของเขาคือการกำหนดวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการผลิต สิ่งนี้ทำให้“ ทำให้ถูกต้องในครั้งแรก”

การผลิตการผลิตประเภทนี้มุ่งเน้นไปที่การตอบสนองความต้องการโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพของขั้นตอนของเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงาน

ระบบนี้สรุปในการผลิตประเภทของชิ้นส่วนที่ร้องขอตามปริมาณและเวลาที่ต้องการ

ระบบการผลิตของโตโยต้า

ความสำเร็จของผู้ผลิตญี่ปุ่นและเกาหลีเกิดจากระบบการผลิตนี้ ระบบนี้กำจัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็นทั้งหมดออกจากกระบวนการผลิตซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและราคา

ขึ้นอยู่กับการควบคุมคุณภาพซึ่งปรับให้เข้ากับความผันผวนของความต้องการในแง่ของความหลากหลายและปริมาณของผลิตภัณฑ์

รากฐานที่สำคัญอีกประการหนึ่งของระบบนี้คือการประกันคุณภาพในแต่ละกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์และการเคารพพนักงานในฐานะทรัพย์สินที่สำคัญที่สุดขององค์กร

ระบบการผลิตของฟอร์ด

การมีส่วนร่วมอย่างมากของระบบนี้ต่ออุตสาหกรรมคือการจัดระเบียบการผลิตสินค้าจำนวนมาก สิ่งนี้ทำให้เกิดการขยายตัวของอุปสงค์และอุปทานโดยการเพิ่มการผลิตและการลดต้นทุน

ระบบฟอร์ด (สายการประกอบ) ขึ้นอยู่กับการเพิ่มการแบ่งงานเพิ่มการควบคุมการทำงานของพนักงานการผลิตจำนวนมากการลดต้นทุนและการเพิ่มการหมุนเวียนสินค้า ในแง่มุมอื่น ๆ

เทคโนโลยีการไหลของความต้องการ

ระบบนี้มุ่งเน้นไปที่การสร้างผลิตภัณฑ์ทางเทคโนโลยีที่มีคุณภาพสูงในเวลาที่สั้นที่สุดด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

ลดทุกอย่างที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์และเน้นย้ำถึงคุณภาพของเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงาน

สถานที่ของระบบ DFT มีไว้เพื่อผลิตเฉพาะสิ่งที่จำเป็นและกำหนดเวลาการผลิตประจำวันตามความต้องการจริงส่งเสริมวัฒนธรรมที่มีคุณภาพในการทำงานของพนักงานแต่ละคนใช้ระบบ Karban และกำจัดหรือลดการรอลูกค้า

การผลิตแบบลีน

ตามชื่อภาษาอังกฤษ Lean Manufacturing มีพื้นฐานมาจากเครื่องมือการทำงานหลายอย่างที่ช่วยให้สามารถกำจัดกิจกรรมเหล่านั้นทั้งหมดในกระบวนการผลิตที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์และเพิ่มต้นทุน

มันขึ้นอยู่กับระบบก่อนหน้าเกือบทั้งหมด: ทันเวลาระบบ Pull, คัมบัง, การควบคุมภาพ, การบำรุงรักษาโดยรวม, การลดเวลาการเปลี่ยนแปลง (SMED) และไคเซ็น (การเปลี่ยนแปลงเพื่อปรับปรุง) .

อ้างอิง

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: ระบบการผลิต - Tesoem (PDF) สืบค้นเมื่อ 8 กุมภาพันธ์ 2561 จาก tesoem.edu.mx.
2. ประเภทของระบบการผลิต (PDF) กู้คืนจาก Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. การผลิตขั้นสูง - Cepal ปรึกษาจาก cepal.org
4. Robles, José Orozco: ระบบการผลิตขั้นสูงและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเม็กซิกัน วิทยานิพนธ์ระดับบัณฑิตศึกษามหาวิทยาลัยอิสระแห่งนูโวเลออน eprints.uanl.mx
5. กระบวนการผลิต. ปรึกษาจาก sites.google.com
6. ระบบการผลิตที่เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมอุตสาหการ ปรึกษาจาก monografias.com